Припои в Петропавловск

Припои в Казахстане

При пайке металлических изделий роль припоя выполняют сплавы цветных металлов – свинца, меди, кадмия, олова, никеля и других. При достижении температуры плавления сплав заполняет зазоры между металлическими элементами, способствуя созданию монолитного соединения.

Классификация

По температуре расплава определяют:

• Низкотемпературные паяльные процессы с температурой не более 450 °С. Сюда же можно отнести и более низкие температуры:
  • от 450 °С до 145 °С – легкоплавкие;
  • менее 145 °С – особолегкоплавкие;
  
  
• Высокотемпературные процессы пайки происходят при температуре более 450 °С. К ним относятся:
  • среднеплавкие – 450-1100° С;
  • высокоплавкие – 1100-1850 ° С;
  • тугоплавкие – более 1850 °С.

Классификация по ГОСТу предполагает такие признаки, как основной компонент припоя (висмутовый, кадмиевый, алюминиевый, магниевый и т.д.), способ изготовления, способ образования.

Для получения качественного результата пайки купить нужный материал непросто. В этом помогает унифицированное обозначение припоев, состоящее из трех частей:

• Начало, первая часть, содержит букву В – припой.
• В середине - состав сплава из химических элементов с указанием процента основного элемента.
• Третья часть означает начало и конец плавления в градусах по Цельсию.

Пример обозначения выглядит так: В Ni 57 Cr Си В 940-1095. Более шести элементов в маркировке не указывается. Если содержание элемента менее 2% от общей массы, то он отсутствует в обозначении.

Твердосплавные процессы

Для создания высокопрочного шва применяется твердый припой ГОСТ 19248-90, температура расплава которого начинается от 450 °С. Изготавливается в графитовом тигле в электропечах сплавлением меди и цинка. Другое название припоя – медно-цинковый. По способу изготовления их разделяют на:

• литые;
• катаные;
• многослойные;
• плакированные;
• штампованные.

Самая распространенная марка ПМЦ отличается высоким содержанием основных компонентов – меди, от 40 до 53 % и цинка, от 45 до 58% массы сплава. Температура плавления припоя ПМЦ - от 830 до 870 °С. Твердосплавный шов характеризуется высоким пределом прочности на растяжение, достигающим до 500 МПа.

Мягкая пайка

Этот процесс предполагает использование низкотемпературных материалов, которые достаточно нагревать до 200-300 °С. Основные компоненты мягких припоев – олово и свинец в замещающих пропорциях. Содержание олова может доходить до 90 %. Предел прочности мягких швов не превышает 100 МПа, а цена припоя значительно ниже твердого аналога.

Применение

При выборе технологии и прежде, чем купить припой для пайки, необходимо учесть его характеристики, подходящие для спаивания. Например, мягкий ПОС-40 больше всего подходит для лужения и пайки конденсаторных соединений, ПОС-30 качественно соединяет экранирующие покрытия из латуни.

Твердосплавные технологии подходят для стали, бронзы, латуни с высокой температурой плавления. Марка ПМЦ-42 незаменима при пайке латуни с высоким содержанием меди, до 68 %, ПМЦ-52 применяются при спаивании меди и бронзы. Твердые соединения наиболее востребованы в изготовлении металлорежущего инструмента, сосудов из нержавеющего металла, ремонте теплообменного оборудования, для соединения тонкостенных изделий, испытывающих упругие деформации.