Титан в Петропавловск

Титановый прокат в Казахстане

Прокат из титана – это прочный и легкий полуфабрикат бело-серебристого цвета, существующий в нескольких кристаллических формах. Является незаменимым металлом в большинстве промышленно-хозяйственных отраслей. Его физико-механические свойства соответствуют следующим ГОСТ: 22178-76 (листы), 26492-85 (прутки), 23755-79 (плиты), 27265-87 (проволоки), 24890-81 (трубы сварные), 22897-86 (бесшовные трубы).

Характеристики и преимущества

Полуфабрикат выдерживает повышенную и низкую температуру, коррозионное воздействие, постоянную механическую нагрузку. Имеет небольшой удельный вес (всего 4,505 г/см3). При своей прочности достаточно пластичен, податлив к сварке и долговечен. Другие характеристики:

• плавление происходит при температуре +1668 С;
• у металла низкая плотность - 4,54 г/см3;
• его теплопроводность составляет 21,9 Вт/(м·К);
• модуль упругости равен 112 ГПа;
• кипение происходит при температуре +3260 градусов Цельсия;
• масса атомная – 47,9.

Металл титан бывает различных марок, самые популярные из них – ОТ4, ВТ5, ВТ1-1, ВТ16, ВТ9, ПТ3В, ВТ23, ТС6, ВТ5-1, ВТ20, ОТ4-1 и др. В состав этих сплавов входят в разном количестве следующие компоненты – марганец, ванадий, цирконий, олово, кремний, хром, железо, молибден и алюминий. Полуфабрикат легко поддается сварке. Может обрабатываться методом ковки, прокатки или штамповки.

В каталоге титановый прокат представлен в широком ассортименте. Например, лист из этого материала может иметь длину 700-2000 мм, толщину 0,3-15 мм, ширину 700-1000 мм. Круг поставляется длиной 500-5000 мм. Немерная проволока реализуется диаметром 0,5-6 мм. Трубу можно приобрести с диаметром 12-300 мм, длиной 1000-5000 мм. Ее максимальный вес достигает 200 кг.

Технологический процесс изготовления

Сначала добытую титановую руду обогащают и хлорируют. Затее восстанавливают металлическим магнием. В итоге получается титановая губка, которую дробят и переплавляют в брикеты. Готовый продукт называют техническим титаном. Его маркируют исходя из степени твердости.

Следующий этап – формируются различные марки при соединении расплавленного титана с другими химическими компонентами. Полученные слитки направляются на прокатку. После прокатки проверяется состояние поверхности металла, удаляются все нежелательные повреждения.

Применение

Больше всего титановый прокат востребован в судостроительной, авиационной и ракетной отраслях. Химические лаборатории используют его в раскислителя. Также полуфабрикат можно встретить в автомобилестроении, медицине, нефтегазовой и лакокрасочной промышленности, архитектуре и строительстве.